1. Sinopsis
Este curso en línea, diseñado en la plataforma Moodle, proporciona una formación integral en inspección de alimentos, con un enfoque en las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y el Código Internacional de Higiene de los Alimentos. A través de seis módulos, los participantes adquirirán los conocimientos y habilidades necesarias para realizar inspecciones efectivas en toda la cadena alimentaria,
desde la producción primaria hasta la elaboración de alimentos.
2. Objetivo del Curso
Capacitar a inspectores de alimentos y profesionales relacionados con la seguridad alimentaria en los procedimientos y criterios para evaluar el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad en los establecimientos de producción y elaboración de alimentos.
3. Dirigido a
4. Metodología
5. Duración
Este curso puede completarse en 12 horas según la disponibilidad del participante
6. Contenido Programático
INTRODUCCIÓN
1. Alcance
2. Objetivos
3. Definiciones
4. Destinatarios
5. Esquema general
1. LA INSPECCIÓN DE ALIMENTOS: CONCEPTOS Y ENFOQUES MODERNOS
1.1. ROLES Y RESPONSABILIDADES DE LAS DISTINTAS PARTES DE LA CADENA ALIMENTARIA
1) El gobierno
2) Los consumidores
3) La industria alimentaria
1.2. Enfoque y filosofía de la inspección
1.3. Impacto económico y social del control de los alimentos
1) Control de las Enfermedades transmitidas por alimentos contaminados
2) Impacto económico
3) Impacto social
1.4. Sistemas de gestión de la calidad e inocuidad
1.5. La inspección en el control de los alimentos
1.6. El control de los alimentos desde el punto de vista de la cadena alimentaria
1.7. La Inspección de los alimentos basada en el riesgo
1.7.1 Determinación de los factores de riesgo
1.7.1.1 La vigilancia epidemiológica
1.7.1.2 Los programas de seguimiento de los contaminantes
1.7.1.3 Las consideraciones medioambientales
1.7.1.4 El historial del productor o elaborador y del producto
1.7.1.5 La frecuencia de incumplimiento
1.8. De las inspecciones basadas en el producto a las inspecciones basadas en el riesgo
1.9. Registro e identificación del establecimiento
1.10. Tipos de establecimientos
1.11. Establecer prioridades de inspección según el tipo de establecimiento y según el
perfil del producto
2. PROCEDIMIENTOS GENERALES
2.1. Introducción
2.2. Objetivos
2.3. Inspección de las partes del sistema de la empresa
2.4. Organizar la inspección
2.5. Autorizaciones, derechos y obligaciones
2.6. Requisitos previos
2.7. Lista de reglamentaciones
1) Normas de productos y procesos
2) Ingredientes y materiales de envasado
3) Etiquetado
2.8. HACCP, rastreo y retiro de productos
1) HACCP
2) Rastreo y retiro de productos
2.9. Finalización de la inspección, elaboración del informe y documentación
3. INSPECCIÓN DE ESTABLECIMIENTOS DE PRODUCCIÓN PRIMARIA
3.1 Introducción
3.2 Objetivos
3.3 Enfoque de la inspección
3.4 Preparativos antes de la inspección
3.5 Comenzar la inspección
3.6 Diagrama de flujo
3.7 Visita al establecimiento
1) Evaluación de las instalaciones
2) Seguimiento y registros
3) Capacitación
4) Prácticas de producción y cosecha y transporte de materias primas
5) Envasado y etiquetado
6) Almacenamiento y transporte del producto terminado
7) Ajustes, correcciones y retiro de productos
3.8 Reunión final
4. INSPECCIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS QUE ELABORAN ALIMENTOS
4.1 Introducción
4.2 Objetivos
4.3 Alcance de la inspección
4.4 Organizar la inspección
1) Evaluar el Enfoque de la inspección
2) Programar la inspección
3) Evaluar las quejas comerciales y de los consumidores
4) Hacer los preparativos
5) Reunión inicial
6) Reunión final
7) Considerar las Técnicas de inspección
8) Considerar el Equipo
4.5 Diagrama de flujo
1) Lista de productos, líneas de elaboración y diagramas de flujo
2) Puntos críticos de control (PCCs)
3) Límites críticos de cada PCC
4) Validación del proceso
5) Registros de control de PCCs
4.6 Visita al establecimiento
1) Evaluación de las instalaciones
1.1 Las superficies
1.2 Techos
1.3 Puertas
1.4 Ventanas
1.5 Iluminación
1.6 Ventilación y temperatura ambiente
1.7 Calidad del aire
1.8 Hielo y agua
1.9 Vapor
1.10 Drenajes y alcantarillado
1.11 Eliminación de desechos
2) Evaluación del producto
2.1 Almacenamiento del producto (refrigerado o en seco)
2.2 Carga y transporte del producto
2.3 Etiquetado, códigos y registros de distribución
2.4 Cierre del envase y códigos de lote o partida
2.5 Extracción de muestras para pruebas.
3) Evaluación del equipo de fabricación
3.1 Diseño.
3.2 Materiales
3.3 Mantenimiento
3.4 Calibración
3.5 Residuos de productos
3.6 Filtros
3.7 Lubricantes
3.8 Condensación
3.9 Salpicaduras
4) Evaluación del personal y de los empleados
4.1 Salud
4.2 Aseo Personal y desinfección
4.3 Ropa de Trabajo
4.4 Movimiento de los empleados dentro de la planta
4.5 Capacitación de Personal
5) Evaluación de las instalaciones para uso de los empleados
5.1 Vestuarios, armarios, duchas y servicios sanitarios
5.2 Instalaciones para lavarse las manos
5.3 Primeros auxilios
5.4 Laboratorio
6) Evaluación de materias primas
6.1 Especificaciones, certificaciones e identificación de los lotes
6.2 Recepción de materias primas
6.3 Clasificación y manipulación de las materias primas
6.5 Almacenamiento de materias primas
6.6 Rotación de las existencias
7) Evaluación del lugar
7.1 Área circundante, diseño de las edificaciones y construcción
7.2 Delimitación de zonas y separación
7.3 Electricidad y agua
8 Aditivos alimentarios
8.1) Aprobaciones
8.2) Especificaciones
8.3) Utilización
8.4) Etiquetado
9) Productos químicos no alimentarios
9.1) Recepción
9.2) Almacenamiento
10 Materiales de envasado
10.1 Aprobación
10.2 Almacenamiento
11 Desinfección y control de plagas
11.1) Protocolo y programa de desinfección
11.2) Protocolo y programa de control de plagas
11.3) Barreras
5. OBSERVANCIA Y CUMPLIMIENTO
Introducción
5.1 Marco reglamentario de los Sistemas de Gestión de la calidad y la inocuidad
1) Legislación alimentaria
1.1 Codex Alimentarius
1.2 Código Alimentario internacional
1.3 Reglamento General de Alimentos
1.4 Normas BPF
2) Otras reglamentaciones
2.1 Proyecto LEGALIM OPS-FAO
5.2 Conocimientos y habilidades del inspector
1) Sólidos conocimientos de la legislación y reglamentos alimentarios pertinentes
2) Información básica en el área de calidad e inocuidad de los alimentos
3) Requisitos previos de higiene, desinfección y control de plagas
4) Principios de HACCP
5) Técnicas de inspección
6) Técnicas de extracción de muestras para pruebas de los productos
7) Verificación del cumplimiento
8) Comunicación y otras habilidades
9) Certificado de capacitación inicial y actualizaciones
5.3. Políticas de observancia y cumplimiento
1) Responsabilidades
2) Principios
5.4. Infracciones e incumplimientos: medidas que es necesario tomar
1) Correcciones y ajustes
2) Seguimiento y verificación de las correcciones y ajustes efectuados
3) Conclusión de los ajustes y correcciones
5.5. Observancia y apelación de una resolución
1) Política de observancia y enfoque
2) Retiro de productos
3) Apelar una resolución
6. ANEXOS
Lista de verificación de BPF en establecimientos de producción primaria
Lista de verificación de BPF en establecimientos de elaboración de Alimentos
Lista de Normas Proyecto LEGALIM OPS – FAO
Cada módulo incluirá:
Metodología de Evaluación
Certificación
Al finalizar el curso y
aprobar las evaluaciones, los participantes recibirán un certificado que
acredite su participación y conocimientos adquiridos en inspección de
alimentos.
+58 414 7891968
Venezuela, Caracas-Porlamar
info@safeintl.com